混凝土浇筑的一般要求
1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。
3、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，武汉商品砼供应厂家，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。
4、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。
5、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能---振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
6、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，商品砼，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的zui长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。
预拌混凝土厂分固定式、半移动式和移动式三种。
固定式规模较大，蔡甸商品砼单价，每小时产量一般为 100～120m3。
固定式预拌混凝土工厂按工艺流程又可分为单阶式和双阶式两类。
典型的单阶式工厂是一座混凝土搅拌楼，通常分为五、六层，工艺流程自上而下。顶部是贮料层，运入各种骨料及水泥并分别存在贮料斗内。水由管道送入水箱。其下为配料层，有控制室及自动配料秤，将水泥、各种骨料和水按比例称量。再下为搅拌层，装有搅拌机，配好的原材料经过料斗卸入搅拌机拌和均匀后卸入出料斗，通向底层装入各种运输车辆；运往灌筑地点。
双阶式工厂的特点是低料仓，原材料分两次提升。厂房高度降低，平面布置灵活，可节省投资。
半移动式一般采用简易厂房，生产设备可以拆卸，转移后再组装。每小时产量一般为60～80立方米。
移动式
厂内不设搅拌系统，把砂、石和水泥的贮仓、称量和传送系统均组装在一个钢结构装置内。将配合好的干料装入混凝土搅拌输送车，注入拌和用水，边走边拌，运到施工现场。
透水混凝土特点总结
一、透水混凝土特性——高透水性
透水混凝土拥有15%-25%的孔隙，能够使透水速度达到31-52升/米/小时，远远高于降雨排水配置下的排出速率。
二、透水混凝土特性——高承载力
经检测---鉴定，透水混凝土承载力完全可以达到c20-c25混凝土的承载标准，高于一般透水砖的承载力。
三、透水混凝土特性——装饰效果
透水混凝土拥有色彩优化配比方案，能够配合---特有---，实现不同环境和个性所要求的装饰风格。这是一般透水砖很难实现的。
四、透水混凝土特性——易维护性
透水混凝土特有的透水性铺装系统，人们所---的孔隙堵塞问题是没有---的，只需通过高压水洗的方式就可以解决。
五、透水混凝土特性——抗冻融性
透水混凝土铺装比一般混凝土路面拥有---的抗冻融能力，武汉普通商品砼，因为它的结构本身有较大的孔隙，不易受冻融影响面断裂。
六、透水混凝土特性——---性
透水混凝土的---耐磨---于沥青，接近于普通的地坪，避免了一般透水砖存在的使用年限短，不经济等缺点。
七、透水混凝土特性——高散热性
透水混凝土材料的密度本身较低（15-25%的空隙）降低了热储存的能力，特有的孔隙结构使得较低的地下温度传入地面从而降低整个铺装地面的温度，这些特点使透水铺装系统在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆的地面。
八、透水混凝土特性——疲劳强度
透水混凝土由于采用开级配混合料，疲劳抵抗强度较低
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