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混凝土浇筑时的一些建议

1．混凝土浇捣完毕后，应立即加强养护，防止早期失水。在冬天还要注意保温，防止混凝土受冻开裂或强度下降，夏季及大风天气应防止表面水分蒸发过快。

2．我公司建议：该润滑泵管用的砂浆严禁用于工程结构。

3．混凝土输送车运抵现场后，应严禁向车内随意加水。如混凝土的坍落度低于施工要求，在我公司------的前提下容许掺入水和外加剂来调整到所规定的稠度；如坍落度过大，请退回搅拌站。

4．为---混凝土的均匀性，搅拌运输车在卸料前应高速运转20-30s，然后反向卸料。

柱、墙混凝土浇筑

1、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。

2、柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。

3、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高大体一致。混凝土振捣要均匀密实，---是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用φ25振动棒，其它墙梁部位采用φ50振动棒，考虑到墙窗洞下墙---混凝土封模后无法直接振捣，武汉透水混凝土，可事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。

4、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。

5、浇筑粱板混凝土时，墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施工，分界面在墙柱边500处如图。墙柱与梁板不同结点处