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混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施

在混凝土拌制时就应采取措施控制混凝土的温度，通过控制混凝土的温度来控制附加水量，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。在这一阶段可以采取以下措施：

1 通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。在浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。同时，向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度；如果用冷水(如地下水或井水)湿润，则冷却效果会---，在湿度较高时尤其如此。

2 如果混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应---缓凝剂的掺量正确，对于水下混凝土工程尤其重要。如果需要较高的坍落度，应当使用g效减水剂。有些g效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。g效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。在温度高、湿度大的季节里要长距离运输混凝土时，可考虑运输搅拌车的---搅拌，使之在到达工地时仍处于搅拌状态。

3 在可能时，应作好计划，以避免在日z高气温时浇筑混凝土。在干燥的条件下，晚间浇筑的混凝土受风和温度的影响相对减少。除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，不应在工地上另加拌合水。

混凝土养护要注意哪些？

1、混凝土在浇筑工序处理完后，是需要对其做好一定的养护工作，如在12个时辰之内，要将混凝土用塑料薄膜覆盖住，同时做好保温养护。另外，还需要注意，当周边温度不足5度的时候，蔡甸混凝土，千万不要给混凝土浇水，否则易带来损坏。

2、混凝土浇筑好后，有---进行浇水保护，但是对于不同材质的混凝土，浇水养护的天数是不一样的。如果混凝土含有硅酸盐材料，那么浇水保护的天数至少需要7天。而混凝土含有缓凝型外加剂，则浇水保护的天数至少要14天。

3、在混凝土表面浇水，主要就是让混凝土能够保持足够的水分，且要让养护时的水与搅拌时的水是一样的。另外，若是使用塑料布进行养护的话，则需要让表面覆盖得尽可能的密实，且要让塑料布内有凝结水。