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混凝土浇筑的一般要求

1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。

2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。

3、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。

4、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。

5、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，蔡甸混凝土，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能---振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

6、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的zui长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。

混凝土路面施工中应注意的问题

1、混凝土需要---水泥用量，防止强度过低，或---无强度现象。

2、混凝土禁止使用超细砂或海砂，含泥量不得超过3%。

3、混凝土要严格控制水泥浆比重，严禁为了操作刮平而拌和过多的水，通常水泥浆比重保持在0.5±0.05。

4、一般来说，混合砂浆虽然施工方便，但由于强度很低，且易发生干缩开缝，尽量不要应用。

5、找平层混凝土需要按照传统的地面做法进行清理，并充足浸泡。

6、---混凝土水泥含量必须为300kg/m3、水泥浆比重应保持在0.50以下，强度---0.50c25之上，混凝土配合比设计尽量减少离析，同时对泌水有一定的控制。