商品混凝土的运输
混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施
在混凝土拌制时就应采取措施控制混凝土的温度,通过控制混凝土的温度来控制附加水量,降低坍落度损失速度,减少塑性收缩开裂。在这一阶段可以采取以下措施:
1 通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。在浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。同时,向骨料堆中洒水,以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度;如果用冷水(如地下水或井水)湿润,则冷却效果会---,在湿度较高时尤其如此。
2 如果混凝土拌合物需要较长距离的运输,可用缓凝剂来控制凝结时间,但应---缓凝剂的掺量正确,对于水下混凝土工程尤其重要。如果需要较高的坍落度,应当使用g效减水剂。有些g效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。g效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦,减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。在温度高、湿度大的季节里要长距离运输混凝土时,可考虑运输搅拌车的---搅拌,使之在到达工地时仍处于搅拌状态。
3 在可能时,应作好计划,以避免在日z高气温时浇筑混凝土。在干燥的条件下,晚间浇筑的混凝土受风和温度的影响相对减少。除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外,不应在工地上另加拌合水。
商品混凝土施工前的充分准备
1.施工单位在浇注混凝土之前应做好现场的施工计划和准备工作,必须---道路通畅,按施工计划安排商品混凝土的进场。
2.---商品混凝土到现场后,30min内卸料结束。由于施工单位的原因延误卸料而造成的混凝土问题,商品混凝土搅拌站概不负责。
3.模板和钢筋不得沾有碎屑、污物,模板不能有缝,对与混凝土接触到的地基、模板,施工前应洒水湿润,但应防止模板内有积水。
4.冬季浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰霜和污垢,但不得用水冲洗。
5.夏季应避免在阳光直射下浇筑混凝土,风大时应设置风障挡风。
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