混凝土工程的施工准备
1.做到班前交底明确施工方案,落实浇筑方案,使施工人员对浇筑的 起
点及浇筑的进展方向做到心中有数。
2.为了---浇筑连续进行,对每次浇筑混凝土的用量计算准确,对所有
机具进行检查和试运转,并准备好一旦出现故障的应急措施,---人力、 机械、
材料均能满足浇筑速度的要求。
3.注意天气预报,不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工,为防
止不测,应有足够的抽水设备和防雨物资。
4.对模板及其支架进行检查。应---尺寸正确,强度、刚度、稳定性 及
严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除,在浇筑前同时应对木模 板浇水,
以免木模板吸收混凝土中的水分。
5.对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、 直
径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求,并认真做好隐蔽工程记
录。
预拌混凝土厂分固定式、半移动式和移动式三种。
固定式规模较大,每小时产量一般为 100~120m3。
固定式预拌混凝土工厂按工艺流程又可分为单阶式和双阶式两类。
典型的单阶式工厂是一座混凝土搅拌楼,通常分为五、六层,工艺流程自上而下。顶部是贮料层,运入各种骨料及水泥并分别存在贮料斗内。水由管道送入水箱。其下为配料层,有控制室及自动配料秤,将水泥、各种骨料和水按比例称量。再下为搅拌层,装有搅拌机,配好的原材料经过料斗卸入搅拌机拌和均匀后卸入出料斗,通向底层装入各种运输车辆;运往灌筑地点。
双阶式工厂的特点是低料仓,原材料分两次提升。厂房高度降低,蔡甸混凝土,平面布置灵活,可节省投资。
半移动式一般采用简易厂房,生产设备可以拆卸,转移后再组装。每小时产量一般为60~80立方米。
移动式
厂内不设搅拌系统,把砂、石和水泥的贮仓、称量和传送系统均组装在一个钢结构装置内。将配合好的干料装入混凝土搅拌输送车,注入拌和用水,边走边拌,运到施工现场。
混凝土养护目的
混凝土浇筑后,如气候炎热、空气干燥,不及时进行养护,混凝土中水分会蒸发过快,形成脱水现象,会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,缺乏足够的粘结力,从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外,在混凝土尚未具备足够的强度时,水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要,混凝土终凝后应立即进行养护,干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。
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