浇筑混凝土注意事项有哪些：
1、在浇筑前，底下要先铺2-3cm厚的水泥砂浆。
2、在入模时，不可集中倾倒，冲击模板或钢架。若浇筑高度超过2米的，要使用串筒、溜管下料。3、要在5个小时浇筑完，避免在浇筑时出现冷缝等问题，并且两次浇筑时间要控制在1.5小时以内。此外在浇筑时，要不断的进行振捣，直到混凝土表面不浮浆、无气泡，不下沉为止。注意在振捣时，插点要按照梅花形的排列进行，移动的距离要小于40厘米。
4、在浇筑梁板时，要先从梁柱位置开始，然后再使用赶浆法向前浇筑，但不能出现冷缝。
5、在浇筑时，要把握好砼的均匀度和密实度，若两者变化比较大的，要及时处理。此外，在浇筑砼时，要避免砼分层离析。6、在浇筑时随时查看模板、支架、钢筋的状况。如有变形、移位的，蔡甸商品砼供应厂家，要及时调整或处理。
7、在浇筑及静置时，要做好防裂处理。如果表面泌水太多的，商品砼，要做好---，但---时不能带走灰浆。
8、在浇筑时，要立即去除模板、钢筋和预埋件上面的灰浆。9、在浇筑拱形时，两边拱脚要对称进行。在浇筑储仓时，下口的位置要封闭，之后要搭设脚手架，避免人员坠落。
10、在夜间浇筑时，照明设备要充足。
11、在快完工时，要估算材料剩余的数量，并做好合理调度。
12、在浇筑完成后，要进行2-3次抹压工作，之后再覆盖养护，等混凝土完全凝固之后，再洒水润湿，盖上塑料薄膜。
预拌混凝土厂分固定式、半移动式和移动式三种。
固定式规模较大，每小时产量一般为 100～120m3。
固定式预拌混凝土工厂按工艺流程又可分为单阶式和双阶式两类。
典型的单阶式工厂是一座混凝土搅拌楼，通常分为五、六层，工艺流程自上而下。顶部是贮料层，运入各种骨料及水泥并分别存在贮料斗内。水由管道送入水箱。其下为配料层，有控制室及自动配料秤，将水泥、各种骨料和水按比例称量。再下为搅拌层，装有搅拌机，配好的原材料经过料斗卸入搅拌机拌和均匀后卸入出料斗，蔡甸商品砼价格，通向底层装入各种运输车辆；运往灌筑地点。
双阶式工厂的特点是低料仓，原材料分两次提升。厂房高度降低，平面布置灵活，可节省投资。
半移动式一般采用简易厂房，生产设备可以拆卸，转移后再组装。每小时产量一般为60～80立方米。
移动式
厂内不设搅拌系统，把砂、石和水泥的贮仓、称量和传送系统均组装在一个钢结构装置内。将配合好的干料装入混凝土搅拌输送车，注入拌和用水，边走边拌，运到施工现场。
浇筑混凝土运输方式常见的有两种，分别是罐装吊运和泵送，混凝土输送泵又被叫作混凝土泵，由泵体以及输送管组合而成，是一种利用压力连续顺着管道输送的机器，武汉商品砼报价，主要用于房屋、桥梁和隧道的建造，通常分为闸阀混凝土泵和s阀混凝土泵。
浇筑混凝土时的注意事项如下：
1、浇注混凝土时，请勿密集浇注冲击模板或钢框架，如果浇注高度超出2m，则应使用串联管和滑管排出物料，从排放喷嘴到注入层的无注入高度不应超过1.5m。
2、浇筑时间不得超出五个小时，避免冷缝，冷缝：是指超过上下混凝土层的时间间隔以防止混凝土浇筑过程中的冷缝而形成的施工缝。第二混凝土浇筑时间不超过1.5小时，这是正确的，用一根封闭的棒不断搅拌接头。
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