梁、板混凝土浇筑
1、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用 赶浆法推进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。
2、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
3、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时，武汉混凝土，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
4、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。
5、施工缝用木板、钢丝网挡牢
6、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2mpa时，才允许继续浇筑。
7、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。
混凝土浇筑时的一些建议
1．混凝土浇捣完毕后，应立即加强养护，防止早期失水。在冬天还要注意保温，防止混凝土受冻开裂或强度下降，夏季及大风天气应防止表面水分蒸发过快。
2．我公司建议：该润滑泵管用的砂浆严禁用于工程结构。
3．混凝土输送车运抵现场后，应严禁向车内随意加水。如混凝土的坍落度低于施工要求，在我公司------的前提下容许掺入水和外加剂来调整到所规定的稠度；如坍落度过大，请退回搅拌站。
4．为---混凝土的均匀性，搅拌运输车在卸料前应高速运转20-30s，然后反向卸料。
商品混凝土施工前的充分准备
1．施工单位在浇注混凝土之前应做好现场的施工计划和准备工作，必须---道路通畅，按施工计划安排商品混凝土的进场。
2．---商品混凝土到现场后，30min内卸料结束。由于施工单位的原因延误卸料而造成的混凝土问题，商品混凝土搅拌站概不负责。
3．模板和钢筋不得沾有碎屑、污物，模板不能有缝，对与混凝土接触到的地基、模板，施工前应洒水湿润，但应防止模板内有积水。
4．冬季浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰霜和污垢，但不得用水冲洗。
5．夏季应避免在阳光直射下浇筑混凝土，风大时应设置风障挡风。
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