混凝土浇筑时的一些建议
1.混凝土浇捣完毕后,应立即加强养护,防止早期失水。在冬天还要注意保温,防止混凝土受冻开裂或强度下降,夏季及大风天气应防止表面水分蒸发过快。
2.我公司建议:该润滑泵管用的砂浆严禁用于工程结构。
3.混凝土输送车运抵现场后,应严禁向车内随意加水。如混凝土的坍落度低于施工要求,在我公司------的前提下容许掺入水和外加剂来调整到所规定的稠度;如坍落度过大,请退回搅拌站。
4.为---混凝土的均匀性,蔡甸混凝土,搅拌运输车在卸料前应高速运转20-30s,然后反向卸料。
混凝土冬天施工:
(1)室外日平均气温连续55d稳定小于+5℃,即进入冬天施工。
(2)加热原料、拌和、运输、浇筑养护等,应按冬季施工方案施工。混凝土出机温度不能低于防冻剂混凝土出机温度。+10℃,入模温度不能低于+5℃。
(3)冬天认真检查外加剂掺量,测量水和骨料的加热温度,及其混凝土的出机温度、在模具温度下,骨料务必清理,不含冰雪等---物,混凝土搅拌时间比常温延长50%。
(4)混凝土养护应做好温度测量记录,初始养护温度不能低于防冻剂规定温度,当温度小于防冻剂规定温度时。强度不可小于4mpa。
(5)拆除模版和保温层时,应将混凝土冷却至+5℃拆模后,混凝土表面温度与环境温差超过15℃表层应覆盖维护,使其渐渐地冷却。
柱、墙混凝土浇筑
1、柱、墙浇筑前,或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内。
2、柱墙混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进,连续进行。
3、浇筑墙体洞口时,要使洞口两侧混凝土高大体一致。混凝土振捣要均匀密实,---是墙厚较小,门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位,应采用φ25振动棒,其它墙梁部位采用φ50振动棒,考虑到墙窗洞下墙---混凝土封模后无法直接振捣,可事先将窗洞下口留成活口,待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时,振动棒应距洞边300mm以上,并从两侧同时振捣,以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。
4、构造柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过300mm。
5、浇筑粱板混凝土时,墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施工,分界面在墙柱边500处如图。墙柱与梁板不同结点处
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